ROHFASEN
- Fiberfrax® Rohfaser und zerkleinerte
Rohfaser
Die Fiberfrax® keramischen Fasern bilden die
Basis für den gesamten Bereich der Fiberfrax
Produkte. Beide Fasertypen werden aus
hochreinen Rohmaterialien, wie Tonerde,
Siliziumdioxid, und für höhere
Temperaturbereiche unter Zugabe von
Zirkonsand hergestellt.
Die Mischung
wird in einem Lichtbogenofen auf
Temperaturen über 2000°C erhitzt. Die Fasern
werden im Spinn- oder Blasverfahren
hergestellt.
ROHFASEN
- Insulfrax® Rohfaser und zerkleinerte
Rohfaser
Insulfrax® ist ein Durchbruch im Bereich der
Isolationsmaterialien. Diese
Hochtemperaturfaser hat eine hervorragende
Biolöslichkeit und unterliegt somit keiner
Einstufung.
Insulfrax® basiert auf einer
Kalzium-Magnesium-Silikat Zusammensetzung,
um eine hervorragende thermische und
physikalische Stabilität bis zu einer
maximalen Betriebstemperatur von 1100°C
sicherzustellen.
Die Fiberfrax® Durablanket® Produktgruppe
steht für genadelte Leichtmatten aus
Fiberfrax Hochtemperatur-Keramikfasern und
effektive Lösungen für einen breiten Bereich
von Wärmedämmanwendungen.
Fiberfrax Durablanket Produkte werden nach
unseren eigenen Hochleistungblasform- und
nach unseren Spinnverfahren hergestellt. Sie
zeichnen sich durch hervorragende
Isoliereigenschaften, Elastizität und
Formbeständigkeit sowie eine hohe
Beständigkeit gegenüber den meisten
Chemikalien aus.
Insulfrax®, ein neues Produkt in unserer
Faserstoff-Palette, ist ein revolutionärer
Durchbruch im Bereich der
Isolationsmaterialien. Diese
Hochtemperaturfaser hat eine hervorragende
Biolöslichkeit. Aus diesem Grund entfällt
jede Gefahrstoff-Klassifizierung.
Seine auf Kalzium-Magnesium-Silikat
basierende Zusammensetzung verleiht diesem
Produkt eine hervorragende thermische und
physikalische Stabilität bis zu einer
maximalen Betriebstemperatur von 1100° C.
Insulfrax SFTM
Matten basieren auf biolöslichen
Hochtemperaturfasern, die in unserem Betrieb
in Frankreich weiterbearbeitet werden. In
einem speziellen Prozeß wird die
Aluminiumfolie mit der Matte verbunden.
Das entstandene Produkt ist somit für den
Einsatz im Brandschutz, als Dampfsperre,
Kaminauskleidung und als leichter
Hitzeschutzvorhang geeignet.
MATTEN -
Fiberfrax® Moist PakTM
und Moist Pak HDTM
Fiberfrax® Moist PakTM
und Moist Pak HDTM
werden aus Fiberfrax Keramikfasermatten
hergestellt, die mit einem anorganischen
Bindemittel imprägniert werden. Nach
Abbindung des Bindemittels entsteht eine
Isolierung mit hoher Dichte.
Moist
Pak Produkte sind flexibel und ideal zur
Isolierung von komplizierten Formen und für
den Einsatz unter Einfluß von hohen
Strömungsgeschwindigkeiten.
Fiberfrax® SP MatTM
ist eine qualitative hochwertige Dämmatte
aus Keramikfasern, die mittels speziellem
Schmelz-und Spinnverfahren hergestellt
werden. Typische Eigenschaften von SP Mat
sind die hervorragende Dichtetoleranz bei
gleichzeitig niedrigen « Shot »-Gehalt im
Vergleich zu konventionellen Matten.
Fiberfrax® Papiere werden aus Keramikfasern
durch unser spezielles Naßverfahren
hergestellt und zeichnen sich durch
hervorragende Isolations-und
Biegeeigenschaften aus.
Fortschrittliche Produktionstechniken
gewährleisten eine außerordentlich
gleichmäßige Struktur bei guter
Wärmeisolierung, gute Verarbeitbarkeit und
eine glatte Oberfläche.
Fiberfrax® DurafeltTM
Filze werden durch ein fortschrittliches
Filz-Verfahren hergestellt und können in
einer umfassenden Anzahl von hochfeuerfesten
Filzen angeboten werden.
Die Materialien sind problemlos mit
Standard-Werkzeugen oder Stanzmaschinen zu
schneiden. Diese Filze werden aus hochreinen
Keramikfasern unter Zusatz geringer Mengen
von organischem Bindemittel hergestellt, die
sich durch geringes Gewicht, niedrige
Wärmeleitfähigkeit und besonders gute
Verarbeitbarkeit auszeichnen.
Fiberfrax® Lo-ConTM
Filz ist eine leichte, flexible Matte aus
Fiberfrax Keramikfasern, die durch
Verfilzung zu einem festen, elastischen
Isolierstoff verbunden werden.
Bei dem Naßverfilzungsverfahren werden die
unverfaserten Partikel ausgewaschen; der
entstehende keramische Faserfilz ist von
höchster Reinheit und besitzt eine
ausgezeichnete Isoliereigenschaft.
Fiberfrax Duraboard Platten wurden speziell
für Anwendungen entwickelt, die erhöhte
Anforderungen an die Festigkeit und
Steifigkeit bei gleichzeitig hoher
Temperaturbeständigkeit und hervorragenden
lsoliereigenschaften stellen.
Die
Produkte sind in verschiedenen Dicken für
einen breiten Temperaturbereich und
vielfältige Einsatzmöglichkeiten in der
heutigen Industrie lieferbar.
Diese Produktgruppe, die aus hochreinen,
feuerfesten Keramikfasern und speziell
ausgewählten Bindemitteln besteht, zeichnet
sich durch technologisch hochentwickelte
Eigenschaften aus.
Die Spezialplatten
bilden eine Ergänzung zur
Standard-Produktreihe der
Fiberfrax-Isolierplatten und sind für
technisch besonders anspruchsvolle
Anwendungen ausgelegt.
Insulfrax Platten werden in einem
kontinuierlichen Naßverfahren hergestellt,
durch mischen von Insulfrax Rohfasern mit
ausgewählten organischen und inorganischen
Bindemitteln. Die Platten zeichnen sich
durch gute Homogenität und Oberflächengüte
aus.
Insulfrax Platten können als
thermische Isolation für verschiedene
Anwendungen zum Einsatz kommen, z.Bsp. : als
Isolierung in wandhängenden Gasheizungen.
Die Isofrax 1260C Platte wird im
Naßverfahren, durch Mischen von Isofrax
1260C Rohfasern mit ausgewählten organischen
und anorganischen Bindern hergestellt. Auf
kontinuirlichen Fertigungslinien wird ein
flaches, homogenes Produkt mit guten
Verarbeitungseigenschaften produziert.
Diese Herstellungsmethode ermöglicht eine
beträchtliche Bandbreite an
unterschiedlichen Formen, Dicken, Dichten
und Härtegraden. Auf Anfrage werden
Rigiform-Teile auch bei uns im Hause
nachträglich bearbeitet. Fiberfrax
Vakuum-Formteile decken einen breiten
Anforderungsbereich ab, für den andere
Fiberfrax Produkte nicht ausreichen. Häufig
bietet die Vakuumformtechnik die
wirtschaftlichste Möglichkeit um eine große
Anzahl von Teilen in einfacher oder
komplexer Form zu produzieren.
Bei der Produktion verschiedener
Zusammensetzungen, Dicken, Dichten, mit
anschließender Härtung oder Bearbeitung des
Formkörpers, je nach Anwendungsprofil
ermöglicht. Bei Bedarf können die Teile
gebohrt, gefräst, geschliffen oder Inlets
eingearbeitet werden.
Diese
Formgebungsmethode bietet die Anfertigung
individueller Formkörper, wobei jedoch
wirtschaftliche Mengen für eine
kosteneffiziente Fertigung notwendig sind.
Die Fiberfrax Klebemodule werden aus
Fiberfrax Durablanket® S-, Durablanket® Z-
oder MaxlaneTM-
Mattenstreifen hergestellt. Für die
Bonded-1500TM
Qualität werden Filzestreifen aus
polykristallinen Fasern und Fiberfrax Z
Fasern verwendet. Die Streifen werden bei
allen Modulen miteinander verklebt.
Die Prismo-Block Module gibt es mit
verschiedenen Verankerungssystemen, die eine
einfache, schnelle und effektive
Installation in meisten Fällen von
Ofenauskleidungen ermöglichen.
Eine an fünf Seiten befindliche PE-Folie
hält den Prismo-Block in Form und sichert
seinen mechanischen Schutz. Gleichzeitig
schützt diese Folie die Umgebung während des
Einbaus.
Fiberfrax MX Produkte zeichnen sich durch
eine außergewöhnliche
Temperaturbeständigkeit aus, die über der
herkömmlicher Keramikfasern liegt. Das
Produkt eignet sich daher insbesondere für
Anwendungen, bei denen es auf hohe
Hitzebeständigkeit und sehr schwache
Wärmeleitfähigkeit ankommt, wie zum Beispiel
bei der Auskleidung von Porzellanbrennöfen
oder Schmiedeöfen mit Temperaturen um 1400°
C.
Fiberfrax® QFTM
Coating Zemente bestehen aus keramischen
Fasern, die mit anorganischen Zusätzen
versetzt werden um einen feuerfesten Überzug
zu erhalten, der an der Luft trocknet. QF
Coating Zemente haben nach dem Trocknen eine
harte Oberfläche, die in hohem Maße
gegenüber Abrieb und Flammenbeaufschlagung
beständig sind.
Fiberfrax® Gieß- und Knetmassen sind
vielseitige Produkte die als Gießformen, als
Oberflächenschutz, als Auskleidung oder zu
Reparaturen im Feuerfestbereich Anwendung
finden.
Diese Produkte bestehen aus
hochwertigen Fiberfrax Fasern, die mit
feuerfesten Bindemitteln versehen werden.
FFiberfrax® FraxfilTM
und Fraxfil HTM
sind vielseitige, kittähnliche
Isoliermaterialien, die schnell und einfach
an Ort und Stelle gepumpt, gespachtelt oder
mit der Kelle aufgetragen werden können. Sie
bestehen aus Fiberfrax Keramikfasern, die
mit hochtemperaturbeständigen Bindemitteln
versetzt werden. Risse und Hohlräume in
feuerfesten Auskleidungen, Ofentürpfosten,
Thermoelementen und Rohrdurchführungen sowie
andere Bereiche, die nur schwierig
abzudichten sind, können mit Fiberfrax
Fraxfil ausgefüllt werden.
Fiberfrax® MasticsTM
sind isolierkittähnliche Produkte für eine
Anwendung in Ofenauskleidungen, füllen
keramischer Cuplocks, Abdichten von Rissen
in feuerfesten Auskleidungen und allgemeinen
Isolierungen von Hohlräumen.
Alle Fixwool® Kleber werden zum Verkleben
von Matten, Filzen, Papieren, Platten und
Modulen auf verschiedenen metallischen
Oberflächen oder auf feuerfesten
Auskleidungen benutzt. Fixwool PS4 wird
speziell zum Verputzen von feuerfesten
Steinen oder feuerfestem Beton vor dem
Verkleben von Modulen benutzt. Das Coating
Fixwool M schützt die heiße Seite von
Faserzustellungen vor Abtrag durch hohe
Gasgeschwindigkeiten, Turbulenzen oder
Schwindung.
Fixwool® RigidizersTM
sind speziell für eine Benutzung zusammen
mit Fiberfrax®, Insulfrax® und Isofrax®
Produkten entwickelte Härter. Fixwool
Rigidizers werden auf Matten, Filze, Papier
und Platten gespritzt oder gestrichen bzw.
diese werden in die Härter eingetaucht, um
eine erosionsbeständige Oberfläche zu
erhalten.
Weitere
Informationen und detaillierte Beschreibung
